Machine de moulage par injection verticale à faible hauteur de travail
Fabricant de machine de moulage par injection verticale à faible hauteur de travail
En tant que fabricant de machines de moulage par injection verticale, nous sommes spécialisés dans les équipements de moulage par insert et de surmoulage. La production couvre l'usinage, la fabrication, l'assemblage, la mise en service et l'inspection. La faible hauteur de travail permet un positionnement accessible du moule pour les applications nécessitant un chargement fréquent des inserts et un retrait des pièces. Des configurations de table fixe, coulissante et rotative sont disponibles en fonction de la disposition du moule et des exigences de production. L'assistance couvre la sélection des machines, l'examen des applications, les conseils d'installation, la formation des opérateurs et le service après-vente-pour les projets de production à l'étranger.
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Pourquoi nous choisir
Fabrication ciblée
Les équipements de moulage par injection verticale constituent la gamme de produits de fabrication de base, couvrant les configurations à table fixe-, à table coulissante-, à table rotative- et à serrage vertical-injection horizontale.
Examen des candidatures
La sélection de la machine est basée sur l'application de moulage réelle. Les dessins du produit, les dimensions des inserts, la taille du moule, les matériaux, les exigences du cycle et le rendement attendu peuvent être examinés avant que la configuration de l'équipement ne soit confirmée.
Production contrôlée
L'usinage, la fabrication, le soudage, l'assemblage, la mise en service et l'inspection sont inclus dans le processus de production des équipements. Les systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques sont vérifiés lors du montage et de la mise en service.
Service à l'étranger
La communication technique se poursuit depuis la sélection de la machine jusqu'à l'installation et le démarrage de la production-. Des conseils d'installation, une formation des opérateurs, une assistance à la mise en service et une assistance technique-après-vente sont disponibles pour les projets à l'étranger.
Avantages

Position de travail basse
La position inférieure du moule offre un accès pratique pour le placement répété des inserts et le retrait des pièces moulées. Ceci est particulièrement utile lorsque les opérateurs chargent des bornes, des connecteurs, des fils, des câbles ou des composants métalliques au cours de chaque cycle.
Accès au moule ouvert
L'agencement de serrage vertical maintient le moule inférieur accessible pendant le chargement et le déchargement. Les opérateurs peuvent positionner les inserts et vérifier leur placement avant la fermeture du moule.


Disposition flexible des tables
Les configurations de tables fixes, coulissantes et rotatives offrent différentes manières d'organiser l'accès aux moules et la manipulation des inserts. La disposition appropriée dépend de la taille du moule, de la méthode de chargement et du cycle de production.
Application de moulage par insertion
La gamme de machines est destinée aux processus dans lesquels un composant prépositionné-fait partie du produit moulé, notamment les connecteurs électriques, les bornes, les composants de câbles et les pièces d'insertion métalliques.

Configurations de machines
Tableau fixe
La table fixe offre une position stable du moule pour les applications avec un chargement et un déchargement simples des inserts. Il convient à la production où l'opérateur travaille directement sur un poste de moulage.
Tableau coulissant
La table coulissante déplace le moule vers la zone de chargement, offrant à l'opérateur un accès plus clair pour le placement des inserts et le retrait des pièces avant que le moule ne revienne en position d'injection.
Table rotative
La table rotative offre des positions de travail séparées pour le chargement des inserts et le moulage. Il convient aux applications dans lesquelles la préparation à un endroit peut se poursuivre tandis que le moulage a lieu à un autre.
Configuration personnalisée
La configuration peut être revue en fonction des dimensions du moule, de la géométrie des inserts, de la méthode de chargement, des exigences du cycle, de l'automatisation et de l'espace d'installation disponible.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type de machine |
Machine de moulage par injection verticale à faible hauteur de travail |
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Plage de force de serrage |
Modèles de 120 à 320 tonnes |
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Options des tableaux |
Fixe / Coulissant / Rotatif |
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Processus de moulage |
Moulage par insertion / Surmoulage |
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Disposition d'injection |
Injection verticale |
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Types d'inserts typiques |
Inserts métalliques/bornes/connecteurs/fils/câbles |
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Configuration |
Standard ou basé sur une application- |

Composants électriques
Les connecteurs, bornes et fiches peuvent être moulés autour d’inserts positionnés là où un placement précis est requis avant l’injection.
Surmoulage de câbles
Les composants de fils, câbles et bornes peuvent être positionnés dans le moule inférieur avant que le plastique ne soit injecté autour de la zone sélectionnée.
Composants automobiles
La machine peut être appliquée à des composants moulés contenant des inserts métalliques ou électriques, y compris des pièces liées aux connecteurs-et aux capteurs-.
Composants industriels
Les bagues, broches, inserts matériels, poignées et composants similaires peuvent être moulés autour ou sur des pièces prépositionnées.
Connecteurs
Corps de connecteurs électriques et composants associés nécessitant le maintien en position de bornes ou autres inserts pendant le moulage.
Terminaux
Composants terminaux nécessitant une isolation en plastique, une protection ou un support structurel par moulage par insert.
Composants de câble
Extrémités de câbles, assemblages de fils et composants de type-décharge de traction nécessitant un positionnement contrôlé avant le surmoulage.
Pièces d'insertion en métal
Bagues, broches, composants filetés et pièces métalliques estampées qui s'intègrent au composant en plastique moulé.

Flux de travail de production
Préparation de l'insertion
Les inserts sont vérifiés pour leur taille, leur orientation et leur position avant d'être placés dans le moule inférieur à l'aide du dispositif de fixation ou de la méthode de chargement requis.
Fermeture et injection de moules
Une fois l'insert positionné, le moule se ferme et du plastique est injecté dans la cavité autour du composant.
Refroidissement et ouverture
Le composant moulé reste dans le moule pendant la phase de refroidissement requise avant que le moule ne s'ouvre pour être retiré.
Retrait et rechargement de pièces
La pièce finie est retirée et l'insert suivant est préparé. Les configurations coulissantes et rotatives permettent d'organiser ces étapes de manipulation séparément de la position d'injection
Automatisation et intégration de la production

01
Gestion des insertions
Le chargement manuel des inserts peut être combiné avec des dispositifs de montage, des outils de chargement guidés ou des équipements de manutention spécifiques à l'application en fonction de la conception du produit et du moule.

02
Retrait de pièces
Le retrait assisté ou robotisé des pièces peut être envisagé lorsqu'une manipulation reproductible est requise par la géométrie du produit ou le cycle de production.

03
Fonctionnement rotatif
Des positions de chargement et de moulage séparées offrent un agencement pratique pour les applications avec préparation fréquente d'inserts et cycles de production répétés.

04
Intégration de ligne
Les exigences d'automatisation peuvent être examinées ainsi que la conception du moule, les dispositions de sécurité, l'équipement de manutention et l'espace d'usine disponible avant que la configuration de la machine ne soit finalisée.
Guide de sélection des machines
Dimensions du moule
Confirmez la longueur, la largeur, l’épaisseur, les exigences d’ouverture et la disposition de montage du moule. Ces dimensions déterminent si la machine sélectionnée offre l'espace d'installation requis.
01
Insérer les exigences
La taille, le poids, l'orientation et la fréquence de chargement des inserts affectent la zone de travail et la configuration de la table requises pour l'application.
02
Force de serrage
La force de serrage doit être adaptée à la zone projetée, à la conception du moule, au matériau et aux conditions de moulage. La sélection finale doit être basée sur les données réelles du produit et du moule.
03
Méthode de production
Le chargement manuel, assisté et automatisé nécessite des modalités de travail différentes. Les configurations fixes, coulissantes et rotatives doivent être sélectionnées en fonction de la séquence de manipulation requise.
04
Fabrication et contrôle qualité
Fabrication de machines
L'usinage, la fabrication, le soudage, l'assemblage, la mise en service et l'inspection font partie du processus de fabrication des équipements.
Inspection fonctionnelle
Les systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques sont vérifiés lors du montage et de la mise en service avant que la machine ne soit préparée pour l'expédition.
Certifications
L'équipement applicable est fourni avec la certification CE et EMC conformément aux exigences pertinentes de la machine et du marché.

Guide d'installation
Les exigences d'installation et les informations de préparation sont fournies avant la livraison de l'équipement, avec des conseils d'installation et de mise en service disponibles pour les projets à l'étranger.
Formation des opérateurs
La formation couvre le fonctionnement de la machine, les-procédures de démarrage de la production et les exigences opérationnelles de routine pour le personnel de production.
Garantie et assistance technique
Les machines sont couvertes par une garantie de 12-mois. Une assistance technique, des conseils de dépannage et une assistance en matière de pièces de rechange sont disponibles pendant la période de service.
Démarrage de la production-
Les informations techniques, la documentation des machines et les exigences de mise en service sont coordonnées pour soutenir la transition de l'installation de l'équipement à la production.
Emballage et transport
Emballage d'exportation
Les machines sont préparées selon la structure de l'équipement, la méthode de transport et les exigences de destination avant expédition.
Protection des composants
Les composants mécaniques et électriques sont sécurisés et protégés pendant l'emballage pour faciliter la manutention, le chargement et le transport.
Coordination des expéditions
Les informations d'emballage, les modalités d'expédition et les documents d'exportation requis sont coordonnés avant l'expédition.
FAQ

Demandez une solution de machine à faible hauteur de travail
Envoyez le dessin de votre produit, les détails d'insertion, les dimensions du moule, le matériau et la sortie cible. La configuration de la machine et la force de serrage appropriées peuvent ensuite être examinées par rapport à vos exigences de production.
Nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de machines de moulage par injection verticale à faible hauteur de travail les plus professionnels en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de moulage par injection verticale personnalisée à faible hauteur de travail à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions concernant la liste de prix et le devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.









