Machine de moulage par injection verticale LSR
Fabricant de machines de moulage par injection verticale LSR
Nous fabriquons des équipements de moulage par injection verticale pour le caoutchouc de silicone liquide (LSR), le moulage d'inserts et le surmoulage. Notre processus de fabrication couvre l'usinage, la fabrication, l'assemblage, la mise en service et l'inspection des équipements de moulage par injection vertical. Nous sélectionnons les configurations de machines en fonction de la structure du produit, du matériau LSR, des dimensions du moule, des exigences de serrage et de l'agencement de la production. Notre assistance couvre l'examen des applications, la configuration des machines, les tests, les conseils d'installation, la formation des opérateurs et le service après-vente-pour les projets à l'étranger.
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Fabrication de machines
La production comprend l'usinage, la fabrication, l'assemblage mécanique, l'assemblage électrique, la mise en service et l'inspection. Les fonctions de la machine et les spécifications confirmées sont vérifiées avant expédition.
Application de moulage par insertion
La zone de travail verticale permet d'accéder au positionnement des inserts avant la fermeture du moule. Les configurations de table coulissante-et de table rotative-peuvent séparer les opérations de chargement et de moulage lorsque le processus de production l'exige.
Sélection basée sur l'application-
La sélection de la machine prend en compte le poids du produit, la surface projetée, les dimensions du moule, la disposition des cavités, le matériau LSR et le rendement requis. Les dessins et les informations sur le moule peuvent être examinés avant que la configuration de la machine ne soit confirmée.
Support technique à l'étranger
Le support du projet couvre la confirmation des spécifications, la coordination de la production, les tests, les conseils d'installation et la formation des opérateurs. Une assistance technique à distance et une assistance-en matière de pièces de rechange sont disponibles après la livraison.
Moulage par injection vertical LSR pour insert et surmoulage
Accès direct au moule
La structure de serrage verticale maintient le moule inférieur accessible pendant le placement des inserts et le retrait des pièces. Cette disposition convient aux produits LSR moulés autour de bornes, connecteurs, fils, composants métalliques et autres inserts.
Contrôle des processus LSR
La configuration de la machine prend en compte l'injection LSR, les conditions de température et les exigences du moule. La capacité d’injection et les paramètres de la machine sont adaptés au matériau, au poids du produit et à la configuration du moule lors de la sélection.
Disposition flexible des tables
Les configurations à plateau fixe-, à table coulissante- et à table rotative - offrent différentes approches pour le chargement, le moulage et le retrait des pièces. La disposition sélectionnée suit la structure du produit et la séquence de production.
Caractéristiques clés de la machine
Contrôle d'injection LSR
La capacité d’injection et les paramètres de fonctionnement sont sélectionnés en fonction des exigences du produit et des matériaux. La configuration de la machine prend également en compte la température du moule et les conditions de durcissement requises par le processus LSR.
Serrage vertical
Le moule s'ouvre verticalement, laissant le moule inférieur accessible pour le chargement des inserts et le retrait de la-pièce finie. Cet agencement convient aussi bien au chargement manuel qu'à la manutention automatisée.
Options multi-stations
Les arrangements de table coulissante-et de table rotative-permettent d'organiser les tâches de chargement et de moulage à des positions séparées. La configuration appropriée dépend des exigences du cycle, de la structure du moule et du flux de travail de l'opérateur.
Configuration de la machine
La force de serrage, la capacité d'injection, la zone de travail, la disposition des tables et les interfaces d'automatisation peuvent être spécifiées en fonction de l'application. Les spécifications finales sont confirmées par rapport au modèle de machine sélectionné.
Composants électriques
Convient à certains connecteurs, bornes, composants liés aux câbles, joints et pièces d'isolation nécessitant un moulage LSR ou un surmoulage en silicone.
Composants automobiles
Les applications incluent une sélection de joints, de joints, de connecteurs et de composants recouverts de silicone-dans lesquels le LSR est moulé autour d'un substrat ou d'un insert.
Composants médicaux
Convient à certains composants en silicone nécessitant des conditions de moulage contrôlées. Les exigences en matière de qualité du matériau, de conception du moule et de production doivent être confirmées pour chaque application.
Pièces grand public et industrielles
Les applications incluent les joints en silicone, les composants flexibles, les couvercles de protection et autres pièces moulées nécessitant un traitement du caoutchouc de silicone liquide.
Paramètres techniques
|
Paramètre |
Valeur de référence |
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Matériel |
Caoutchouc de silicone liquide |
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Dureté LSR |
20 à 70 rives |
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Contrôle de la température |
±1 degré |
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Configuration de la machine |
Plateau fixe / Table coulissante / Table rotative |
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Force de serrage |
Dépend du modèle |
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Capacité d'injection |
Dépend du modèle |
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Taille du moule |
Dépend du modèle |
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Automation |
Facultatif |
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Interface de contrôle |
IHM à écran tactile- |
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Attestation |
CE/CEM |
La force de serrage finale, la capacité d'injection, les dimensions du moule et autres spécifications de la machine sont confirmées en fonction du modèle et de l'application sélectionnés. Les performances du contrôle de la température dépendent de la configuration de la machine et des conditions du processus.
Compatibilité des moules et de l'automatisation
Dimensions du moule
La longueur, la largeur, la hauteur, la course d'ouverture et la position d'injection du moule doivent être confirmées avant la sélection de la machine. Ces dimensions déterminent la zone de travail requise et la configuration de serrage.
Insérer le positionnement
Les fixations peuvent être disposées en fonction de la géométrie de l'insert et de la séquence de chargement. Le moule inférieur accessible prend en charge le positionnement manuel ou le chargement automatisé des inserts.
Intégration de l'automatisation
Le chargement, le déchargement automatique et la manutention robotisée peuvent être envisagés en fonction de la structure du produit, des exigences du cycle et de l'agencement de l'usine. Les exigences d’interface sont confirmées lors de la configuration de la machine.
Configuration de machine LSR personnalisée
Configuration basée sur le produit-
Les paramètres de la machine peuvent être sélectionnés en fonction du poids du produit, de la surface projetée, de la taille du moule, du nombre d'empreintes et du rendement de production.
Disposition des tables
Les configurations à plateau fixe-, à table coulissante- et à table rotative - offrent différentes séquences de production pour le chargement des inserts, le moulage et le retrait des pièces. La sélection dépend du flux de travail requis.
Examen des candidatures
Les dessins de produits, les dessins de moules, les informations sur les matériaux et les objectifs de production peuvent être examinés avant la fabrication. La configuration confirmée de la machine et les spécifications techniques sont documentées avant le début de la production.
Qualité, Certification et Fabrication
Processus de fabrication
La production comprend l'usinage, la fabrication, l'assemblage mécanique, l'assemblage électrique, la mise en service et l'inspection finale. Les fonctions de la machine sont vérifiées tout au long du montage et avant expédition.
Tests en usine
Les machines terminées sont mises en service et testées par rapport à la configuration confirmée avant la livraison. Les procédures de test requises peuvent être convenues lors de la confirmation du projet.
CE et CEM
L'équipement applicable est fourni avec la certification CE et EMC. La documentation pertinente est fournie en fonction de la configuration confirmée de la machine et des exigences applicables.
Protection de l'équipement
Les machines sont préparées pour le transport à l'étranger avec un emballage de protection adapté à la manipulation et à l'expédition de l'équipement.
Préparation de l'expédition
Les composants de la machine, les accessoires et la documentation sont vérifiés avant l'emballage. Les documents d'expédition sont préparés conformément aux exigences de livraison confirmées.
Coordination de la livraison
La production, les tests, l'emballage et l'expédition sont coordonnés selon le calendrier de projet convenu. Des informations sur la préparation du site peuvent être fournies avant l'installation.
Installation et mise en service
L'installation et la mise en service sur site-sont disponibles pour les projets à l'étranger. Des conseils d'installation à distance peuvent également être fournis selon les dispositions du projet.
Formation des opérateurs
La formation couvre le fonctionnement de la machine, la configuration de base et les procédures de production de routine. Les modalités de formation sont confirmées avant la livraison.
Garantie et support technique
Une garantie de 12 - mois est fournie. Une assistance technique à distance, une assistance-en matière de pièces de rechange et des conseils après-vente sont disponibles pour les clients étrangers.
Foire aux questions
Demander une recommandation de machine LSR
Envoyez le dessin de votre produit, le matériau LSR, les dimensions du moule et l'objectif de production. La configuration de la machine peut ensuite être revue en fonction de la structure du produit, du processus de moulage et des exigences de production.
Nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de machines de moulage par injection verticale LSR les plus professionnels en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine de moulage par injection verticale LSR personnalisée à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions concernant la liste de prix et le devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.
