Description des produits
Le moulage du caoutchouc de silicone liquide offre une flexibilité, une durabilité et des performances de produit exceptionnelles, ce qui en fait le processus de fabrication préféré pour les dispositifs médicaux, les composants automobiles, l'électronique grand public, les produits de puériculture et d'innombrables applications industrielles.
Cependant, produire de manière cohérente des pièces LSR-de haute qualité est loin d'être simple.
L'instabilité du flux de matériaux, l'emprisonnement d'air, le durcissement irrégulier, la formation de flashs et la déformation des produits sont des défis courants auxquels sont confrontés les fabricants du monde entier. Même de petites fluctuations au cours du processus de moulage peuvent entraîner une augmentation des taux de rebut, des coûts de production plus élevés et une qualité de produit incohérente.
Notre machine de moulage par injection verticale LSR a été développée en tenant compte de ces défis.
Plutôt que de nous concentrer uniquement sur les spécifications des machines, nous nous concentrons sur ce qui compte le plus pour les fabricants : une production stable, une qualité de produit constante et une efficacité opérationnelle à long terme.
Grâce à la combinaison d'une technologie d'injection servo-de précision, d'une gestion intelligente de la température et d'un système d'alimentation en matériaux 3 KM hautement fiable, la machine crée un environnement de moulage contrôlé dans lequel chaque étape de la production fonctionne de manière transparente. La livraison du matériau reste stable, le remplissage des moules devient plus cohérent et les conditions de durcissement restent uniformes tout au long du cycle de production.
Le résultat est un processus de fabrication plus fluide avec moins de défauts, une réduction du gaspillage de matériaux et une plus grande confiance dans la qualité des produits.
Conçu pour la précision, conçu pour la fiabilité
Les produits LSR présentent souvent des géométries complexes, des parois minces, des structures d'étanchéité délicates et des tolérances dimensionnelles exigeantes. Ces applications nécessitent plus que de la puissance d'injection-elles nécessitent un contrôle précis des processus.
Notre machine maintient en permanence des performances d'injection et des conditions de durcissement stables, aidant ainsi les fabricants à atteindre une excellente répétabilité, même pendant de longues séries de production. En réduisant les variations de processus, les fabricants peuvent améliorer la cohérence de la première pièce moulée à la dernière, tout en minimisant les interruptions et les ajustements inutiles.
Cette stabilité devient de plus en plus précieuse dans les secteurs où les exigences de qualité sont exceptionnellement strictes, comme la fabrication médicale, automobile et électronique.
Cas de réussite pour une large gamme d'applications en silicone
Des composants de qualité médicale-aux produits de puériculture en passant par les joints automobiles, les accessoires électroniques, les joints industriels et les biens de consommation, la machine est capable de gérer une grande variété d'applications de caoutchouc de silicone liquide.
Sa capacité à maintenir des conditions de moulage stables sur différents types de produits permet aux fabricants d’étendre en toute confiance leurs capacités de production tout en maintenant les normes de qualité élevées attendues par leurs clients.
Description des produits
| Modèle de machine | Unité | V85SD-LSR | V85R2-LSR | V120SD-LSR | V120R2-LSR |
| Diamètre de vis | mm | φ28 | φ35 | φ45 | φ50 |
| Course de vis | mm | 140 | 140 | 160 | 160 |
| Volume de tir théorique | cm³ | 176 | 223 | 254 | 314 |
| Force de contact Nozzie | kN(tf) | 51.7(5.3) | 51.7(5.3) | 99.6(10.2) | 99.6(10.2) |
| Max. pression d'injection | Mpa(kg/cm²) | 146(1492) | 115(1176) | 142(1452) | 115(1176) |
| Taux d'injection | cm³/s | 134 | 170 | 178 | 220 |
| Vitesse de vis | r.p.m | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| Force de serrage | kN(tf) | 833(85) | 833(85) | 1176(120) | 1176(120) |
| Course de serrage | mm | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Min. épaisseur du moule | mm | 230(310) | 230(310) | 280(380) | 280(380) |
| Max. distance ouverte | mm | 480/560 | 480/560 | 560/660 | 560/660 |
| Max. taille du moule (L x L) | mm | 510*475 | 370*370 | 640*380 | 640*380 |
| Taille de la plaque/diapositive (L x L) | mm | 1135*495 | φ980 | 1310*620 | φ1170 |
| Dimensions des machines | mm | 2710*1100*2645/3335 | 2325*1640*2455/3090 | 2950*1380*3265/4100 | 2540*1810*3340/4175 |
| Poids de la machine | tonne | 3.6 | 4.6 | 5.8 | 6.9 |
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Choisir la bonne machine de moulage par injection ne consiste pas simplement à acheter du matériel. Il s'agit de trouver un partenaire fiable qui comprend vos défis de production et vous aide à réussir à long terme.
Chez Baizan, nous combinons des années d'expérience dans la technologie de moulage par injection verticale avec une compréhension approfondie des exigences de fabrication-du monde réel. Chaque machine est conçue en mettant l'accent sur la stabilité de la production, l'efficacité opérationnelle et l'évolutivité future.
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